от 50 000 ₽
Патент
Гарантия от 12 месяцев
Типоразмер Параметры |
Расположение подшипникового узла |
Мax t транспортируемого материала, °С |
Частота вращения ротора, об/мин |
Производительность (при 100% заполнении) |
Мощность, кВт | Масса, кг | Чертеж | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
л/об | м3/ч |
Без привода |
С приводом |
||||||
ПШ.159.7 |
вынесенный |
250 |
От 4 до 31 |
2,738 |
0,7-1,2* |
0,25-0,75 |
27,3 |
49 |
|
1,5-5* |
|||||||||
* для расчета оборотов и мощности мотор-редуктора необходимо при заказе указывать выбранную производительность из диапазона или диапазон производительности.
Пример условного обозначения:
Питатель шлюзовый в общепромышленном исполнении производительностью 3 м3/час. Материал транспортирования цемент. Входной фланец Ø150 мм, выходной фланец 200х200 мм.
ПШ.219.5.1.Ф150.200х200
Питатель шлюзовый во взрывозащищенном исполнении из нержавеющей стали производительностью 3 м3/час. Материал транспортиро-вания угольная пыль. Входной фланец Ø150 мм, выходной фланец 200х200 мм.
ПШ.219.5.1НРВ.Ф150.200х200
Питатели предназначены для транспортирования и для порционной отгрузки сыпучих материалов в технологических линиях, в со-ставе систем дозирования предприятий металлургической, цементной, горнорудной, строительной, пищевой и других отраслей промыш-ленности, в условиях умеренного климата.
Особенности:
Питатели шлюзовые типа ПШ предназначены для подачи сыпучих порошкообразных или гранулированных материалов с одновре-менным дозированием. Дозирование материалов в питателе осуществляется за счет непрерывного поступления материала из бункера в загрузочный патрубок и непрерывного выхода материала из разгрузочного патрубка, при условии отсутствия налипания сырья на стенки ячеек ротора питателя.
Питатель шлюзовый представляет собой корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и двумя боковыми крышками. Внутри корпуса питателя, находится ротор с горизонтальным валом. Ротор имеет цилиндрическую форму и состоит из двух дисков, между кото-рыми имеются перегородки, образующие отдельные ячейки. В обеих крышках вмонтированы подшипниковые узлы, на которые опирается вал. Узлы подшипниковые могут быть выносными или встроенными – зависит от свойств материала (если например материал порошко-образный или температура материала свыше 100 град, то рекомендуется применять выносные подшипниковые узлы). Для уплотнения вала в местах его выхода из крышек корпуса предусмотрены сальниковые уплотнения.
Питатели типа ПШ используются для сыпучих материалов со следующими физико-механическими свойствами:
- объемная масса от 0,5 до 5,0т/м3;
- гранулометрический размер от 0,01 до 20мм;
- влажность не более 15%;
- температура отгружаемого материала до плюс 250°С.
Питатели изготавливаются в общепромышленном исполнении и в исполнении для взрывоопасных зон класса В-Iа и В-IIа.
Дополнительное оборудование и аксессуары:
- варианты исполнения корпуса и ротора: сталь 3, сталь 09Г2С, нержавеющая сталь 12Х18Н10Т;
- варианты исполнения привода: прямой (мотор-редуктор с полым валом), без привода (открытый вал)
- варианты исполнения уплотнений: ротор-корпус накладки капролоновые или фторопластовые, крышка-ротор кольцо войлочное, капроло-новое или фторопластовое, футеровка корпуса труба фторопластовая или капролоновая.
- датчик оборотов ротора
- шкаф управления
- дополнительный комплект верхнего и нижнего фланцев
Наименование | Внешний вид | Характеристики |
---|---|---|
Специзготовление |
|
Изготовление шлюзового питателя по требованиям и чертежам заказчика. |
Футеровка | Футеровка лопастей ротора термостойким материалом. |
Все сборочные единицы и детали смонтированы в корпусе Питателя Шлюзового. Рабочим элементом является ротор, с помощью которого происходит непрерывное (порционное) перемещение материала. Ротор установлен на подшипниковых узлах, которые расположены в крышках.
Материал загружается в загрузочную воронку Питателя Шлюзового, заполняя ячейки ротора. При вращении ротора порция материала перемещается к разгрузочной воронке и ссыпается через нее.
За счет изменения скорости вращения ротора можно менять производительность Питателя Шлюзового. Поддержание постоянной производительности или ее изменение обеспечивается системой управления, если Питателя Шлюзового входит в состав дозировочного комплекса.
Питатели шлюзовые (ПШ) предназначены для работы с сыпучими материалами со следующими физико-механическими свойствами:
Материал загружается в загрузочную воронку Питателя Шлюзового, заполняя ячейки ротора. При вращении ротора порция материала перемещается к разгрузочной воронке и ссыпается через нее.
За счет изменения скорости вращения ротора можно менять производительность Питателя Шлюзового. Поддержание постоянной производительности или ее изменение обеспечивается системой управления, если Питателя Шлюзового входит в состав дозировочного комплекса.
Питатели шлюзовые (ПШ) предназначены для работы с сыпучими материалами со следующими физико-механическими свойствами:
- объемная масса от 0,5 до 5,0 т/м3;
- гранулометрический размер от 0,01 до 20 мм;
- влажность не более 15%.
- температура материала плюс 120°С
Питатели шлюзовые ПШ предназначены для транспортирования и порционной отгрузки сыпучих материалов в технологических линиях, в составе систем дозирования предприятий металлургической, цементной, горнорудной, строительной, пищевой и других отраслей промышленности, в условиях умеренного климата.
Описание
Все сборочные единицы и детали смонтированы в корпусе Питателя шлюзового 159.7. Рабочим элементом является ротор, с помощью которого происходит непрерывное (порционное) перемещение материала. Ротор установлен на подшипниковых узлах, которые расположены в крышках.
Отзывы наших клиентов
Все отзывы
С этим оборудованием также покупают:
Дозатор весовой ленточный ДВН Q−400−L — устройство, незаменимое во многих типах производства. С его помощью можно дозировать и перемешивать любые сыпучие вещества.
от 530 000 ₽
Дозатора весовой дискретного действия «ДМ» выполняет функции дозации различных материалов в сухом и жидком виде. Особенность устройства позволяет производить дозирование в непрерывном режиме, ключевым агрегатом в конструкции являются порционные весы – благодаря им вещества могут дозироваться равными порциями циклично, через запрограммированный промежуток времени.